这是国外激光加工的一个新课题。激元激光器能发射出波长157350纳米的紫外激光,   4.采用激元激光器进行金属加工.大多数金属对这种激光的反射率很低,吸收率相应很高,因此,这种激光器在金属加工领域有很大的应用价值。

一、激光加工技术的应用

   目前已成熟的激光加工技术包括：激光快速成形技术、激光焊接技术、激光打孔技术、激光切割技术、激光打标技术、激光去重平衡技术、激光蚀刻技术、激光微调技术、激光存储技术、激光划线技术、激光清洗技术、激光热处置和外表处置技术。

根据零件的CA D模型，   激光快速成形技术集成了激光技术、CA D/CA M技术和材料技术的效果。用激光束将光敏聚合资料逐层固化，堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速地制造形状复杂的零件，激光机该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

能纯真焊缝金属，   激光焊接技术具有溶池净化效应。适用于相同和不同金属资料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。

已成为现代制造领域的关键技术之一。   激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、利息低和综合技术经济效益显著等优点。

可大大减少加工时间，   激光切割技术可广泛应用于金属和非金属资料的加工中。降低加工本钱，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属资料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

使表层资料汽化或发生颜色变化的化学反应，   激光打标技术是激光加工的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射。从而留下性标志的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米量到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。准分子激光打标是近年来发展起来的一项新技术，特别适用于金属打标，可实现亚微米打标，已广泛用于微电子工业和生物工程。

使惯性轴与旋转轴重合，   激光去重平衡技术是用激光去掉高速旋转部件上不平衡的过重局部。以达到动平衡的过程。激光去重平衡技术具有丈量和去重两大功能，可同时进行不平衡的丈量和校正，效率大大提高，陀螺制造领域有广阔的应用前景。对于高精度转子，激光动平衡可成倍提高平衡精度，其质量偏心值的平衡精度可达1%或千分之几微米。

可加工0.1251微米宽的线，   激光蚀刻技术比传统的化学蚀刻技术工艺简单、可大幅度降低生产本钱。非常适合于超大规模集成电路的制造。

精度可达0.01%0.002%比激进加工方法的精度和效率高、利息低。激光微调包括薄膜电阻(0.010.6微米厚)与厚膜电阻(2050微米厚)微调、电容的微调和混合集成电路的微调。   激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调。

信息化时代的支撑技术之一。   激光存储技术是利用激光来记录视频、音频、文字资料及计算机信息的一种技术。

其划线细、精度高(线宽为1525微米，   激光划线技术是生产集成电路的关键技术。槽深为5200微米)加工速度快(可达200毫米/秒)废品率可达99.5%以上。

提高精密器件的废品率。   激光清洗技术的采用可大大减少加工器件的微粒污染。

这些技术对改变材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性等有重要作用。   激光热、表处置技术包括：激光相变硬化技术、激光包覆技术、激光外表合金化技术、激光退火技术、激光冲击硬化技术、激光强化电镀技术、激光上釉技术。

适用于大多数资料和不同形状零件的不同部位,   激光相变硬化(即激光淬火)激光热处置中研究最早、最多、进展最快、应用最广的一种新工艺.可提高零件的耐磨性和疲劳强度,国外一些工业部门将该技术作为保证产品质量的手段。

具有很好的经济性,   激光包覆技术是工业中获得广泛应用的激光外表改性技术之一.可大大提高产品的抗腐蚀性。

未来应用潜力的外表改性技术之一,   激光外表合金化技术是资料外表局部改性处理的新方法.适用于航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的零件。

效果比惯例热退火好得多。激光退火后,   激光退火技术是半导体加工的一种新工艺.杂质的替位率可达到98%99%,可使多晶硅的电阻率降到普通加热退火的1/21/3,还可大大提高集成电路的集成度,使电路元件间的间隔缩小到0.5微米。

可阻止裂纹的发生和扩展,   激光冲击硬化技术能改善金属资料的机械性能.提高钢、铝、钛等合金的强度和硬度,改善其抗疲劳性能。

速度比无激光照射快1000倍,   激光强化电镀技术可提高金属的堆积速度.对微型开关、精密仪器零件、微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大义意。使用改技术可使电度层的牢固度提高昂1001000倍。

其成本低,   激光上釉技术对于资料改性很有发展前途.容易控制和复制,有利于发展新材料。激光上釉结合火焰喷涂、等离子喷涂、离子堆积等技术,控制组织、提高外表耐磨、耐腐蚀性能方面有着广阔的应用前景。电子资料、电磁资料和其它电气资料经激光上釉后用于丈量仪表极为理想。

   二、激光加工技术的发展趋势

   1.数控化和综合化

形成研制和生产加工中心，   把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的工件定位相结合。已成为激光加工发展的一个重要趋势。

   2.小型化和组合化

制成激光冲床，   国外已把激光切割和模具冲压两种加工方法组合在一台机床上。兼有激光切割的多功能性和冲压加工的高速高效的特点，可完成切割复杂外形、打孔、打标、划线等加工。3.高频度和高可靠性

国外YA G激光器的重复频度已达2000次/秒，   目前。激光打标机二极管阵列泵浦的NdYA G激光器的平均维修时间已从原来的几百小时提高到12万小时。